在建筑施工中，将架子管钢管连接在一起的方式有多种，当不使用电焊机时，利用液压缩管机配合特定连接件能实现牢固连接，其中包括活接和死接两种常见形式。
活接方式
活接，即通过特定管件使钢管之间可灵活拆卸，在实际应用中，常用的活接管件有螺纹活接头和承插活接头。
螺纹活接头连接
准备工作：先使用套丝机在钢管端部加工出符合标准的外螺纹。不同管径的钢管，套丝次数有所不同，如管径 15 - 32mm 通常套 2 次，管径 40 - 50mm 套 3 次，管径 70mm 以上套 3 - 4 次。加工时要确保螺纹端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的 10% 。同时准备好带有内螺纹的螺纹活接头，其材质通常有碳钢、不锈钢、合金钢、黄铜等，可根据工程实际需求
连接过程：将加工好螺纹的钢管端部缠绕密封填料，如白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，然后将其旋入螺纹活接头的内螺纹中，按照规定的扭矩拧紧。例如，公称直径 15mm 的钢管，旋入扭矩为 116.0 - 6.5N・m，使用 350mm×0.15KN 的管钳进行操作。注意一次拧紧到位，不得回拧，紧后需留有 2 - 3 圈螺纹。这种连接方式使得管道在需要维修或调整时，能够方便地拆卸，广泛应用于对管道可操作性要求较高的场合。
承插活接头连接
管件介绍：承插活接头一般由插口、承口、承插槽等部分组成。插口上有承插槽，分别位于管件两端。其品种分为等径和异径，可适用于不同口径的管道连接，也常用于水表、阀门等设备与管道的连接。
连接步骤：将一根钢管的端部插入承插活接头的承口内，确保插入深度符合要求，然后另一根钢管的端部与承插活接头的插口进行连接，使插口上的承插槽与前一根钢管紧密配合。在连接过程中，可根据需要在接口处涂抹密封胶，以增强连接部位的密封性和防漏能力。这种连接方式操作相对简单，且具有较高的防漏性能，在管道连接中应用较为广泛。
死接方式
缩管套接
设备操作：利用液压缩管机对其中一根钢管的端部进行缩径处理。液压缩管机通过内部的液压系统，驱动模具对钢管施加径向压力，使钢管端部直径缩小。例如，对于架子管常用的管径，可根据实际需求调整缩管机的压力和模具，将钢管端部缩径至合适尺寸，以便能顺利插入另一根钢管内。
套接固定：将缩径后的钢管端部插入另一根未处理的钢管内，插入深度应满足设计要求，一般不小于管径的一定倍数，以确保连接强度。为进一步增强连接牢固性，可在插入部分填充胶粘剂，如结构胶等，待胶粘剂固化后，两根钢管便牢固地连接在一起。这种连接方式形成的接头整体性强，能满足一般架子管在结构上的强度需求。
使用连接件固定
采用丝杠与丝帽活络头连接：准备一段直径与脚手架钢立管匹配的实心丝杠，材质通常为 Q235 钢，其长度一般≥1200mm。同时准备一个类似螺母的丝帽活络头，丝帽活络头的连接套管径向两侧对称设有水平向扳手，扳手长度≥50mm，连接套管的内丝与丝杠相匹配。首先将实心丝杠穿入丝帽活络头的连接套管内，使其活动连接。然后将丝杠的一端插入脚手架钢立管内，插入长度不小于 200mm，通过丝帽活络头的扳手调节丝杠插入深度，以此不仅可以实现架管对接，还能调节对接后的安装高度，调节范围可达 0 - 800mm 。这种连接方式使架管对接连接牢固，强度和刚度高，不易发生杆件失稳，尤其适用于不同高度梁底支撑和斜坡板面的支撑情况。
使用特制连接套筒：有一种免焊接的钢管连接工艺，使用带有内凹限位槽的连接套筒和带有外凸胶块的钢管端部。连接时，先将一根钢管的尾部对准另一根钢管端部，扭转其中一个钢管使尾部外凸胶块与端部内凹限位槽错位，然后将尾部插入端部内，直至插不动为止。再次转动尾部，使外凸胶块卡入内凹限位槽内。之后对端部外壁进行加热处理，加热温度控制在 105 - 120℃，边加热边转动，持续 2 - 3min 后结束加热，冷却降温后，朝向端部和尾部之间的缝隙充入玻璃胶，完成连接。在此过程中，加热使外凸胶块部分熔化呈流动态，渗入至套筒特定部位形成密封层，同时内凹限位槽内壁的尖刺会扎破储胶囊，使金属快干胶溢出，加固连接强度。这种连接方式利用机械配合和胶粘剂的作用，实现了钢管的可靠连接，且无需焊接操作，提高了施工效率 。