在大型路灯灯杆接管的定制过程中,缩管机的选择至关重要。其中,关于选择通孔还是闷孔,以及针对特定规格钢管(如直径 180 毫米、壁厚 5 毫米、压 350 毫米长)如何挑选合适缩管机,都是需要深入探讨的问题。
通孔缩管机:其工作原理基于管材可从一端贯穿至另一端进行缩径操作。当钢管进入缩管机的模具区域时,模具通过液压或机械动力对钢管外壁施加均匀压力,使其直径缩小。这种类型的缩管机在操作过程中,钢管的内部空间在缩径时不会受到额外阻碍,管材能够较为顺畅地完成缩径过程。例如,在一些需要连续作业、快速处理大量管材的场景中,通孔缩管机的优势就较为明显,它可以实现钢管的快速进出,提高工作效率。
闷孔缩管机:闷孔缩管机则主要针对一端封闭或不需要贯穿的管材缩径。它的模具设计与通孔缩管机有所不同,在缩径时,需要考虑对封闭端或不贯穿端的保护以及压力的均匀分布。因为钢管有一端不通,所以在施加压力缩径时,内部的空气或其他介质无法像通孔钢管那样顺利排出,这就要求缩管机具备特殊的结构设计来应对这种情况,以保证缩径的质量和精度。
通孔缩管机适用场景:适用于大多数常规路灯灯杆接管的制作,尤其是当路灯灯杆的结构设计允许钢管完全贯穿缩管机进行加工时。例如,常见的直杆路灯灯杆,其接管在缩径过程中,使用通孔缩管机可以高效地完成多段接管的加工,并且在后续的组装过程中,由于钢管两端均为开放状态,便于与其他部件进行连接和安装。
闷孔缩管机适用场景:当路灯灯杆设计较为特殊,存在一端封闭或者对钢管内部有特殊要求(如需要保留内部的特定结构或介质不被破坏)时,闷孔缩管机就派上用场了。比如,某些景观路灯灯杆,其内部可能预先安装了一些线路或者装饰结构,在对灯杆接管进行缩径时,就不能让缩管机的部件贯穿钢管内部,此时闷孔缩管机就能满足这种需求。


